氧化鐵脫硫催化劑是普遍采用的干法脫硫劑，根據創建2種硫化的氧化鐵脫硫催化劑表面層在O2氛圍下形成再生利用流程的氣固實體模型，取得了硫化的氧化鐵脫硫催化劑的再生利用基本原理。得出以下主要是結論：

有關H2S與氧化鐵脫硫催化劑的煙氣脫硫流程，主要是具有轉化成H2和轉化成H2O2條煙氣脫硫途徑。研究表明：這2條煙氣脫硫途徑是競爭性的。在煙氣脫硫流程中，氧化鐵脫硫催化劑發揮了2種功能：其一，在H2S的離解流程中，氧化鐵脫硫催化劑起催化反應功能并轉化成H2；其二，在轉化成H2O的途徑中，兩個氫原子奪走了氧化鐵脫硫催化劑表面層的O原子結構，與此同時S原子結構補充了被搶占的O原子結構所處的地方，氧化鐵脫硫催化劑參加了化學反應，發揮了反應物的功能。通過2條不一樣的煙氣脫硫途徑會形成2種硫化表面層，在轉化成H2的途徑中，S原子結構吸附在表面層的Fe頂位，大家將之稱為“硫吸附表面層”，在轉化成H2O的途徑中，表面層的O原子結構的替換造成脫硫催化劑的化學降解，大家將之稱為“含硫表面層”。

氧化鐵表面層的原子結構缺口會影響到其煙氣脫硫使用性能。表面層Fe缺口的具有能夠高效的減少H2S離解的活化能，有助于煙氣脫硫流程的開展，而表面層O缺口的存在造成表面層金屬材料活性位消失不見，對煙氣脫硫流程不良。O2氛圍不但能夠再生利用硫化的脫硫催化劑，還能夠修復脫硫催化劑表面層的O缺口。氧化鐵脫硫催化劑2種硫化表面層都具有2條互相競爭的再生利用途徑，且其決速步驟全是O2的離解。不管煙氣脫硫流程轉化成的生成物是H2或是H2O，H2S在表面層的離解是煙氣脫硫流程中所歷經的相同方法步驟。在煙氣脫硫流程中含硫表面層的轉化成會造成H2S脫硫催化劑表面層的離解活化能壘提高，對煙氣脫硫流程不良。在脫硫催化劑表面層參雜第2金屬材料Co、Cu和Zn能夠高效的減少H2S在氧化鐵脫硫催化劑表面層離解的活化能，有助于煙氣脫硫流程的開展。

因此，減少O2離解的活化能有助于氧化鐵脫硫劑的再生利用流程的開展。此外在O2的氛圍下，表面層O缺口的修復比較容易。因此在O2氛圍下再生利用，可高效的改進氧化鐵脫硫催化劑的煙氣脫硫使用性能。